TECHNISCHE OPTIONEN UND FUNKTIONEN
Drücken eines Fensters (4 90°-Winkel) in einem Zyklus
Manuelle Positionierung der Profile auf dem Vorbereitungstisch.
Automatisches Pressen der 4 Ecken des Fensters nach Scannen des Barcodes eines der 4 Profile. Digitale Positionierung der 4 Pressköpfe.
Bewegliche Köpfe können nach rechts oder links öffnen (zu definieren), abhängig von der Einlaufrichtung
Vollautomatische Ausgabe des gepressten Fensters
Profilunabhängige 4-Kopf-Presse (keine manuelle Einstellung oder Hinterfüllung erforderlich)
Pressen (Türen) mit oder ohne Schwelle (2 90° Winkel)
Beim Pressen einer Tür mit oder ohne Schwelle können 2 Pressköpfe verwendet werden, um eine "U"-Form zu bilden
Kleine Fenster
Beim Pressen von sehr kleinen Fenstern ist es möglich, ein Fenster mit einem einzigen Kopf zu pressen (Schrumpfen in 4 Zyklen) - dies muss mit dem SH-Ingenieur besprochen werden
Möglichkeiten
Die Presse ist profilunabhängig, komplett computergesteuert (mit oder ohne Fensterprogramm)
Min/Max-Abmessungen profilabhängig (mit SH-Ingenieuren während der Vorstudie zu besprechen)
Perfekte Pressqualität mit sehr stabilen gepressten Ecken
Die Pressköpfe werden durch 3 digitale Achsen mit 1/10 mm Toleranz positioniert (2 vertikale Achsen und eine horizontale Achse).
Die Pressparameter können für jeden Presskopf individuell auf dem Bildschirm des Bedienfeldes eingestellt werden.
Elektronische Einstellung und Kontrolle der Pressparameter am Bildschirm
Die Positionen der beiden oberen Pressköpfe der Maschine können individuell am Bildschirm eingestellt werden, um vier perfekt gerade Winkel zu garantieren.
Kein Werkzeugwechsel für verschiedene Profile erforderlich (innerhalb desselben Rahmens)
Zentraler Support für große Abmessungen mit automatischer Positionierung
Zusammensetzung der Schrumpfköpfe
Die Maschine besteht aus 38 numerisch gesteuerten Achsen wie folgt:
Jeder Pressenkopf hat 8 Achsen:
1 Z-Achse zum Einstellen der Höhe beider Pressmesser
2 X-Achsen zum Einstellen der Position der Pressmesser vs.v Außenreferenz
2 Y-Achsen zum Einstellen der Tiefe der Pressmesser
1 Achse zum Einstellen der Höhe der Außenreferenz des Rahmens
2 Achsen zum Einstellen der Höhe und Tiefe des Innenanschlags
zur Einstellung der Größe des zu pressenden Rahmens 4 Achsen:
2 X-Achsen zur Einstellung der Breite des Rahmens
2 Y-Achsen zur Einstellung der Höhe des Rahmens
Eingabeeinheit für die Pressmaschine
1 Achse zum Einstellen der Breite oder Höhe des zu montierenden Rahmens
Ausgabeeinheit nach der Pressmaschine
1 Achse zum Einstellen der Breite oder Höhe des nach der Presse zu evakuierenden Rahmens
Fehlerfreie Produktion durch Automatisierung
Ablage aus dem Fensterprogramm über Barcodeleser
Rahmen und Flügel können ohne Einstellung oder Werkzeugwechsel gepresst werden
Dateneingabe: über Tastatur oder Computernetzwerk (aus Ihrem Fensterprogramm)
Möglichkeit eines Produktionsberichtes pro Tag
Ausführung mit Kipptisch
Für die Zukunft gerüstet
Traditionelle, kompromisslose Konstruktion von Soenen Hendrik
Qualität, Zuverlässigkeit, technische Leistungsfähigkeit und Kosteneinsparungen von Anfang an in die Konstruktion integriert
BENEFITS
Zeit sparen
Keine Zeitverschwendung oder Bedienungsfehler mehr. Alle Parameter können aus dem Rahmenprogramm generiert werden.
Keine Einstellungen mehr nach Profiltyp
Kostensenkung
Niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer. Traditionelle Konstruktion ohne Kompromisse: gehärtete und geschliffene Führungen,
Maximales Produktionsvolumen bei minimalen Kosten.Bedienungsfreundlichkeit und lange Lebensdauer
Minimale Qualitätskosten(hohe Produktivität und minimaler Verlust)
Qualitätsdesign und Konstruktion gewährleisten Präzision, Effizienz und fehlerfreie Produktion.
Reserveteile. Verwendung von genormten ISO-Teilen.
Verwendung von FANUC numerischen Steuerungen, Antrieben und Servomotoren, eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit (Verfügbarkeit der Teile garantiert für viele Jahre)
ELEKTRONISCHES SYSTEM
Maschinensteuerung durch numerische FANUC-Steuerung
Computer der neuesten Generation
Dateien über Computernetzwerk hochladen (mit Barcode-Lesegerät)
Diagnosesystem auf dem Bildschirm
Internetverbindungen zum Soenen-Werk (schneller Kundendienst)
Möglichkeit der Fehlersuche mittels Augmented Reality (3D-Brille)
SICHERHEIT
Alle Maschinen von Soenen Hendrik entsprechen den strengsten CE-Sicherheitsnormen.
Maschine einschließlich Schutz um die Maschine herum
WICHTIG
Die Programmierung der Maschine ist im Preis inbegriffen.
Wenn die Maschine an ein Windowsprogramm angeschlossen ist, sind folgende Leistungen nicht inbegriffen: die Verbindung zu diesem Computersystem, das Windowsprogramm selbst oder jegliche Modifikationen oder Zusätze, die für die Steuerung unserer Automaten erforderlich sind.
INKLUSIVE
PC plus Soenen Hendrik Software für die Maschinensteuerung
Inbetriebnahme und Einstellung der Maschine
CE Standardschutz
Max Profilhöhe +- 200mm / max Profilbreite +- 120mm / max Presshöhe +- 180 mm
Studie der erforderlichen technischen Profile und Programmierung von 30 Profilen
Barcode-Leser und Programmierung
Internetanschluss (Internet-Abonnement nicht inbegriffen)
Erstellung einer täglichen Datei mit genauer Angabe der Produktionsleistung
Schulung (bei Soenen Hendrik und Kunde) Transport und Installation