KOMPLETT AUTONOME MASCHINE MIT BELGISCHER SPITZENTECHNOLOGIE

18 Februar 2020

VOLLSTÄNDIGE AUTONOMIE

Alles im eigenen Haus bedeutet für Soenen Hendrik, auch, die Qualität zu überwachen. "Als Maschinenbauer und durch den direkten Kontakt zum Kunden können wir sofort auf dessen Bedürfnisse  reagieren", sagt Jürgen Dekeyser.
Dieser Bedarf betrifft heute vor allem eine noch stärkere Automatisierung. "Die Vorteile liegen auf der Hand: Sie beseitigen das Problem der Personalrekrutierung, menschliche Fehler werden beseitigt, das Personal wird für andere Aktivitäten eingesetzt und jedes Profil wird wie erwartet und geplant bearbeitet."
Legen Sie einfach die Profile auf den Einführungstisch. "Dies ist das einzige, was der Bediener tun muss. Dann können Sie die Produktionslinie beruhigt arbeiten lassen. Die Profile werden automatisch eingeführt, bearbeitet, gesägt, etikettiert und sortiert. “
Soenen Hendrik hat auf der Polyclose gezeigt, dass dies kein Mythos ist: Mit einer Installation von 25 m Länge hat das Unternehmen gezeigt, welche Autonomie heute erreichbar ist. „Wir sind stolz auf unsere einzigartigen Leistungen auf dem Markt“.

 





Gesamtlösung

Die automatische Bearbeitung kann an Fenster- und Türprofilen sowohl aus Aluminium als auch aus PVC durchgeführt werden. "Tatsächlich können wir alle Arten von Bearbeitungen an Stangenprofile durchführen, dies bedeutet, dass wir auch an andere Tätigkeitsbereiche interessiert sind, wie Tore, Geländer, Wintergärten, Hersteller von automatischen Eingänge ..."
Darüber hinaus bietet Soenen Hendrik Komplettlösungen für die Bearbeitung von Profilen. „Dies bedeutet, dass das Haupt- und das Nebenprofil oder die Glasleisten auf derselben Maschine bearbeitet werden.

 

Profilunabhängig

Soenen Hendrik hat sich auch um die Software gekümmert. „Wir arbeiten in Open Source, damit unsere Software mit allen Programmen auf dem Markt kompatibel ist. Der Kunde kann somit unabhängig vom Profil und vom Profilhersteller arbeiten.

ZUKUNFTSORIENTIERT

Außerdem präsentierte Soenen Hendrik auf der Polyclose seine virtuelle 3D Brille. „Wer sie trägt, sieht sofort, wo die neue Maschine in der Werkstatt installiert werden kann und wie groß sie ist. Dies bietet viele Vorteile: Der Kunde sieht auf einen Blick, welche Konsequenzen die Installation hat, dies vermeidet unangenehme Überraschungen während der Installation. Alle notwendigen Anpassungen werden vorher und nicht danach vorgenommen. “ Das Unternehmen nutzt die virtuelle 3D Brille auch für den After-Sales-Service. "Der Kunde visualisiert die Maschine durch seine Brille und wir können ihn direkt verfolgen und mitteilen was er tun soll, um das Problem zu lösen."

 

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