De Blanchet-groep, die al meer dan 80 jaar gevestigd is in Montbrison, in de Loirestreek, heeft alle afdelingen die de gesloten structuur van een gebouw vormen: metaalconstructie, metaalbewerking, aluminium-, staal- en brandschrijnwerk.

Ze werkt voor de meest uiteenlopende klanten en behoeften in heel Frankrijk. Van nieuwbouw tot renovatie, tertiaire of industriële gebouwen, sport- en culturele voorzieningen, historische monumenten... een diversiteit aan unieke projecten waarvoor de knowhow van Blanchet wordt erkend.

Investeren in aluminium schrijnwerk

Investeren is een doeltreffende strategie voor Blanchet, dat vandaag 140 werknemers telt en een omzet van 27 miljoen euro realiseert. Dit jaar zet het bedrijf zijn ontwikkeling voort door te reorganiseren en te investeren in de aluminiumschrijnwerkerij. "Het idee was om te investeren in een machine die lineair kan zagen en bewerken. Dit is een belangrijke ontwikkeling", legt Yves Vernay, sinds 2018 algemeen directeur van de Blanchet Groep, uit. Met dit zaag- en bewerkingscentrum garandeert het bedrijf een hoger rendement.

De investering in een bewerkingscenter dat op een zeer competitieve manier kaders in massa kan produceren, heeft ook als doel om de activiteit in de aluminiumschrijnwerkerij uit te breiden. Die vertegenwoordigt een groot deel van de omzet en zou de komende jaren moeten toenemen, vooral in de sector van de bouwrenovatie.

Een nieuw volautomatisch bewerkingscenter voor aluminium

Om het productieproces van het aluminiumschrijnwerk te industrialiseren moest een nieuw bewerkingscenter aangeschaft worden. Na het opstellen van een lastenboek voerde een projectteam een benchmarking uit van de veel verschillende op de markt beschikbare modellen en leveranciers. De keuze viel op het bewerkingscentrum van de Belgische fabrikant Soenen, dat het best aan de eisen voldeed.

Jean-Marc Ramadier, de Franse sales manager van Soenen, legt uit: "De veelzijdigheid van ons volautomatisch bewerkingscenter was een belangrijk argument voor Blanchet, dat zijn productiecapaciteit wilde verhogen en zich tegelijkertijd wilde concentreren op specifieke bewerkingen. Hij wijst op enkele sterke punten van de machine: "De autonomie van de invoertafel is belangrijk; die kan worden volgeladen met minstens twintig profielen en meerdere uren werken zonder tussenkomst van een operator. De machine combineert ook twee gelijktijdige bewerkingen, zonder dat alle motoren voortdurend draaien, waardoor ze in vergelijking met andere machines weinig energie verbruikt.

Sinds de ingebruikneming heeft de flow en de grote combinatie van bewerkingen het mogelijk gemaakt om zowel de productiviteit als de kwaliteit te verbeteren, en dit door het elimineren van fouten tijdens de nabewerking. Vanuit het oogpunt van de operatoren levert het een winst op inzake de veiligheid en de levenskwaliteit op het werk, dit door het aantal manuele handelingen tot een strict minimum te beperken. Arnaud Bourdain werd gedetacheerd vanuit het ontwerpbureau voor timmerwerk en nam deel aan het project om het nieuwe bewerkingscenter van Soenen in te richten. Hij is de schakel tussen het ontwerpbureau en de productie alsook verantwoordelijk voor de programmering van het bewerkingscentrum. "We werkten upstream met het Soenen team aan de parametrisatie en de bibliotheek van hun multi-range software. Dankzij dit voorbereidene werk konden we de productiestart optimaliseren. Een dertigtal machines van dit model zijn reeds in Frankrijk geleverd en bewerken aluminium- en/of PVC-profielen (hybride functionalliteit van het bewerkingscenter!). De snelheid waarmee het gereedschap werd gebruikt, was mogelijk dankzij een vooraf uitgevoerde instellingsfase.